Главная проблема при обработке титана, это высокая температура на кромке и высокая адгезия, ведущая к образованию нароста. Из-за этого титан обрабатывается на низких скоростях с относительно высокой и равномерной подачей. Используется острый инструмент и жесткий зажим, исключающий вибрации.
Здесь приведена таблица зависимости температуры в зоне резания от скорости резания. Следующая таблица показывает температуру размягчения материала инструмента.
Из таблицы видно, что твердый сплав начинает размягчаться при скорости резания 250 м/мин.
Существуют стандартные рекомендации для обработки титана:
- При выборе стратегии используйте преимущественно попутное фрезерование.
- Если обработка ведется на 5-осевых станках торцевыми или концевыми фрезами, наклоните фрезу на 1/2 градуса (поднимите пятку). Будет генерироваться меньше тепла и СОЖ будет лучше поступать к кромке.
- При обработке титана используйте инструмент с покрытием. TiAlN будет одним из лучших выборов.
- Погружное фрезерование является одним из самых производительных методов для высокопрочных материалов.
- Если требуется больше одного прохода, делайте проходы с разной глубиной.
- Используйте инструмент с относительно острыми кромками с положительными передними углами.
- Если ширина среза меньше 25% диаметра фрезы, можно увеличить скорость на 50% и если ширина меньше 10% диаметра, попробуйте увеличить скорость на 100%.
На стойкость инструмента при обработке титана наибольшую роль оказывает давление СОЖ. Это хорошо видно из приведенной таблицы. Наибольшая стойкость инструмента при скорости 110 м/мин и давлении СОЖ 110 и 203 бар.
