Специализированный пакет для проектирования штампов листовой штамповки.
 |
 |
Проектирование штампов листовой штамповки предусматривает следующие стадии:
- проверка и доработка компьютерной модели. На этом этапе производится удаление острых углов и слишком малых радиусов, сглаживание модели в местах стыковки поверхностей, закрытие сквозных отверстий и др.
- ориентация детали в пространстве для обеспечения минимальной глубины штамповки, нахождение точки баланса.
- разгибание поверхностей, которые получаются в дальнейшем процессом гибки с формированием линии вырубки.
- построение добавочных поверхностей продления для исключения излишнего истончения листа или получения нежелательных гофр. Поверхности должны быть строго касательны к поверхностям детали и должны строиться в соответствии с существующими стандартами.
- построение поверхностей разъема и специальных элементов, контролирующих течение металла, таких как тормозные канавки и прочее в соответствии со стандартами, принятыми в мире и в России.
- если известны параметры пружинения детали в процессе штамповки, которые можно определить моделированием процесса штамповки, например в программе PAM-STAMP, то используя операцию морфинга, производится коррекция модели для учета пружинения. Как результат деталь в процессе штамповки будет соответствовать заданным допускам.
После проектирования формообразующих штампа производится проектирование блока и технологических элементов штампа. Для этого используется технология "мастеров". Например Мастер прихватов помогает выбрать и расположить прихваты.
Окончательно в результате проектирования конструктор получит объемную модель штампа готовую для подготовки чертежей и изготовления.
