Одна из наиболее популярных САМ систем в мире для подготовки программ для 3-осевых и 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ.
Описание программы и основные ее возможности можно посмотреть по адресу www.delcam.ru или, если вы владеете английским языком, по адресам www.delcam.com или www.powermill.com
На нашем сайте вы найдете информацию дополняющую сведения размещенные на вышеуказанных сайтах.
Области, где PowerMILL вне конкуренции
1. Инструментальное производство.
Обрабока формообразующей оснастки - литьевые формы для металла и пластмасс, модельная оснастка и прочее - по прежнему самая сильная сторона PowerMILL. Здесь важно качество поверхности и отсутствие зарезов. Оптимизация программ и современные стратегии обработки, где не тратится время на холостые ходы, позволяют сократить время обработки по сравнению с традиционными подходами к программированию в других системах. По данным CIMDATA на сегодняшний день Delcam имеет наибольшую долю рынка производства пресс-форм и штампов во всем мире.
2. Современные станки с ЧПУ.
Современный высокоскоростной станок с ЧПУ требует другого подхода к программированию обработки. Переход от традиционного силового резания к высокоскоростному не только увеличивает производительность и качество обработки, но и продлевает срок службы станка и инструмента. PowerMILL была одной из первых систем предложивших новый подход к программированию обработки. Сейчас возможности высокоскоростной обработки в PowerMILL превосходят все известные на рынке системы.
3. 5-осевая обработка.
Если вы приобрели 5-осевой станок и предполагаете обрабатывать детали со всех сторон с одного установа, или обрабатываете детали авиационной тематики с большим числом сложных карманов, то PowerMILL будет лучшим выбором.
4. Лопатки, турбинные колеса и прочие подобные изделия. Последние разработки Delcam, выполненные совместно с производителями авиационных двигателей и заложенные в новый модуль по обработке лопаток вывели PowerMILL в лидеры в этой области. Большой набор стратегий с высокой степенью автоматизации позволяет программировать такие изделия быстрее и качественнее.
За более подробной информацией, пожалуйста, обратитесь к Рассохину Дмитрию Васильевичу по телефону (343) 214-46-73 или на e-mail:
