Здесь лаконично представлен перечень возможностей расчетной программы программы в виде списка.
-
Предусмотрен расчет штамповки с количеством инструментов от одного до двадцати.
-
Материал заготовки и инструмента, а также смазка и оборудование берутся из БД, которая настраивается на каждого пользователя индивидуально.
-
Деформация заготовки рассматривается с учетом тепловых процессов. Штампы рассчитываются без учета температурного поля. Теплообмен между заготовкой и инструментами учитывается коэффициентом теплопередачи.
-
При расчете формоизменения программа может учитывать плоскости симметрии (в том числе поверхности ротационной симметрии), предварительно помеченные в графическом модуле QShape или QDraft.
-
Операции формоизменения заготовок рассчитываются для кривошипного пресса, молота, гидравлического и винтового прессов.
-
Реализована возможность деформирования вращательным оборудованием для решения задач моделирования ковки на ковочных вальцах.
-
Технологический процесс рассматривается как технологическая цепочка. Обеспечивается автоматический расчет всех операций технологической цепочки, которая может включать до 99 операций.
-
Реализовано моделирование единой технологической цепочки, включающей как 2D деформацию, например, осадку цилиндрической заготовки, так и 3D деформацию.
-
Возможна запись и расчет вариантов задания исходных данных в одном проекте. Это удобно использовать при решении задач с варьированием значений одного или нескольких параметров исходных данных.
-
Реализовано автоматическое моделирование повторяющихся ударов на молоте и на винтовом прессе.
-
Возможна обрезка по заданному контуру «излишков» металла, вышедших за пределы очага деформации непосредственно в ходе расчета, что уменьшает размерность модели и экономит время.
-
Моделируется движение заготовки как твердого тела под воздействием силы тяжести, трения и инерции при укладке ее на нижний штамп для определения естественного устойчивого положения перед началом моделирования формоизменения.
-
Конечное расстояние между штампами можно задавать не только автоматически, но и в любой точке, определяемой координатами X и Y.
-
Моделируется возникновение складки, которая помечается на поковке красным цветом.
-
Моделируется возникновение прострелов с помощью приповерхностных Лагранжевых линий.
-
Моделируется напряженно-деформированное состояние цельного и составного инструментов под воздействием контактных напряжений, возникающих при деформировании заготовки.
-
Печатается отчет по варианту расчета, включая все 2D и 3D операции.
-
Возможно сложение графиков усилия по всей цепочке, включая 2D и 3D операции.
-
Возможен расчет параметров в определенных «трассируемых» точках.
-
Автоматический расчет нескольких задач можно выполнить в «Пакетном режиме расчета».
-
Разворот заготовки по плоскостям симметрии. Используется на последующих операциях расчета, если необходимо увеличить сектор заготовки.
-
Анимация нескольких операций в цепочке и нескольких ударов в молоте и винтовом прессе. Позволяет проиграть результаты расчета более чем по одному удару и одной операции.
-
Экспорт поверхности инструмента в STL-файл в деформированном и профилированном виде.
-
Экспорт сечения заготовки и инструмента в DXF-файл.
-
Диагностика нештатных ситуаций при расчете.
-
Возможно назначение дополнительных записей по времени и дистанции.
-
Расчет износа на инструменте.
-
Рассчитывается показатель Лоде как поле в заготовке и как функция в трассируемых точках.
-
Для имитирования теплового расширения в QDraft введен пункт меню «Масштабирование», доступный при выделении тела. Аналогичная функция реализована в модуле QShape.
